绿色工厂
先进设备与智能技术的完美结合
智能设备设施
新购设备全部采用伺服控制系统、交流变频系统,设备配置100台用电监控系统,实时掌控设备使用情况。通用设备采用2级能效变压器和1级能效空压机。
● 投资7300万元引进进口滚齿机,结合自主研发齿轮传感器技术,精准定位,提高加工精度,效率提高1倍以上。
热处理废气处理设施
高压湿电净化除尘
● 气体的电离分解
● 油烟、气溶胶、悬浮尘粒的凝集与荷电
● 荷电尘粒与气溶胶向电极移动
● 水膜流动对极板清灰
废水处理系统
主要是清洗废水,通过自建污水处理站处理后达标排放,高浓废水采用低温蒸发工艺,低浓废水采用"好氧厌氧、膜生物、反渗透"工艺,实现废水达标排放。
铁矛刺管道与废油过滤系统
铁矛刺管道采用全封闭、高密封结构设计,减少油品输送过程中油气挥发与泄漏,避免无组织排放,降低对大气环境的污染,同时减少油品损耗,提升资源利用率。
废油过滤系统采用先进的多级过滤技术,最大限度地去除废油中的杂质、水分和污染物,实现废油的高效回收再生利用,减少废油排放对环境的污染。经过过滤处理后的废油,可作为基础油原料重新投入使用。
智能油库集中供应管理系统
液、油智能配比、储、输机,统计精准,无危废产生,提升物料利用率。
绿色可持续发展
绿色生产无尘排放
技术兑现承诺
国家级绿色工厂
绿色智能制造
碳排放
全方位环保处理,守护绿色家园
高速干切工艺替换湿切工艺
引进先进设备、改用环保干切工艺减少油、液用量,减少危废产生,达到环保效果。
引进磨车复合一体机
采用多工序合一加工机器,提升自动化,提高效率,节能20%以上。
太阳能光伏
清洁能源利用,减少碳排放,实现绿色制造 。
生产工艺优化
优化生产工艺,从源头上减少油烟废气产生量,降低能源消耗。采用新型低油烟产生的加工设备,在保障生产效率的同时,降低单位产品能耗,同时考虑环境保护和可持续发展理念,确保整个供应链的绿色化,体现绿色工厂在能源利用上的高效性。
绿色供应链管理
优化生产工艺,从源头上减少油烟废气产生量,降低能源消耗。采用新型低油烟产生的加工设备,在保障生产效率的同时,降低单位产品能耗,同时考虑环境保护和可持续发展理念,确保整个供应链的绿色化,体现绿色工厂在能源利用上的高效性。
